Hola a todos.

Desde hace tiempo muchos me han oído decir que el pulido era algo secundario y que podía llegar a ser incluso perjudicial y que lo importante era la planicie de la superficie.

Hace también un tiempo, cuando realizamos un pedido compartido a Cathar de sus G4 y G5, investigando sobre el tema, tambié leí al propio Cathar y a otros usuarios de OCAU lo mismo: Que un acabado espejo podía ser perjudicial ya que parte del calor se refracaba (rebotaba).

Ahora, estoy fabricando mis propios bloques y he vuelto a investigar sobre el tema ya que uno de los handicap de la fabricación de bloques es precisamente el acabado y el eliminar las marcas del mecanizado sin perder planicie.

Finalmente encontré algo que me ha abierto bastante los ojos:

El electropulido (o pulido electroquímico, o pulido electrolítico).

Podéis ver una explicación del mismo aquí, con dibujitos incluidos:

http://www.inoxidable.com/electropulido.htm

Lo que nos interesa:

"En el pulido mecánico se forma una capa superficial que recibe usualmente el nombre de "capa de Bielby", en honor a su descubridor, y tiene un espesor de varios micrones, espesor que se incrementa con la intensidad del pulido. La estructura resultante es prácticamente amorfa y contiene inclusiones de óxidos del metal de base y compuestos utilizados en las pastas de pulir.-

Se comprende entonces que las propiedades físico-químicas de la capa superficial obtenida por pulido mecánico son distintas a las del metal subyacente, originando tensiones mecánicas que, en determinadas condiciones, pueden dar lugar a procesos de corrosión."

En resumen, que haciéndolo "a mano", la capa superficial (a nivel microscópico) no mantiene las propiedades y además en ella se queda parte del material usado para hacerlo (lija) y de las pastas de pulido, lo que, da lugar (en cuanto a lo que nos afecta) a un detrimento del rendimiento.

... y ahí queda eso.

Un saludo.