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  1. #1
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    Mi nueva fresadora CNC

    Hola a todos.

    Como muchos sabrés hace tiempo que compré a Ketchak su fresadora CNC:

    http://www.prittonline.es/mecanicado-cnc.html

    ... pero claro, siempre pica el gusanillo y quiere uno algo mejor, por lo que decidí venderla y comprar otra que me permitiese trabajar todo tipo de metales.

    Pues esta es la máquina que me he comprado:





    Los accesorios:



    Tras desmontar la electrónica, limpiando la parte posterior:



    Lo que salió (solo de la parte de atrás):



    Fijaros en el motor del Z. Aquí podéis verlo tras desmontarlo:



    ... bien bañadito en aceite y suciedad.

    Podéis ver muchas más fotos aquí:

    https://picasaweb.google.com/1072953...eat=directlink

    Tras la adquisición tocaba hacerle una buena mesa a medida y un armario donde "encerrarla".

    Aquí podéis ver los diseños que preparé.

    La estructura de la mesa:



    La construcción con la parte central, donde apoyará la máquina en acero estructural de 40x40 de 4 mm. El resto, también de 40x40, pero de 2 mm.

    La mesa, ya cerrada y con sus puertas:



    Y ahora ya con patas y ruedas:



    También me estoy haciendo el diseño de la máquina en sí para tenerla y para la simulación con Camworks.

    Continúo en mensaje aparte.

  2. #2
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    Una de las ruedas que he puesto a la mesa:



    Son 6, cada una de 130 kg.

    Una de las patas que pondré a la mesa:



    La bomba de taladrina:





    El filtro que usaré para la taladrina:





    Con estos accesorios de PVC haré el alojamiento para el filtro de la taladrina:



    Aquí podéis ver el que será el variador para el torno:



    La columna:



    Base y columna ensamblados, junto con las guías lineales del eje Z:



    Más a continuación.

  3. #3
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    Bueno, pues aquí podéis ver los avances.

    ... desmontando la máquina para limpiarla en condiciones:

    https://picasaweb.google.com/1072953...21763732/Syil2

    ... y la mesa, de la que ya poco me falta:





    Lo que serán las puertas:



    Esto será la parte superior, con caída para la taladrina:





    Este, el depósito para la taladrina:



    ... y como avanza el diseño en 3D:


  4. #4

  5. #5
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    Más:

    Aalgo que creo interesante y es al forma en que se montan los rodamientos:




















  6. #6

  7. #7
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    Voy dividiendo los posts por el tema de la limitación de número de imágenes.

    Seguimos poco a poco avanzando.

    Ya tengo la máquina limpita ... y todos los componentes desmontados.

    El proceso ha sido: Limpiar con agua y jabón, aclarar, WD40, limpiar y aceitar.

    Unos retoques a la mesa:

    En el fondo, dado que tenía que pasar por al puerta de mi "despacho - taller", de 70 cms. y necesitaba 4 cms más, le he puesto un ángulo de 90º de 40 mm y para garantizar la estanqueidad, un poco de neopreno:



    También he puesto un poco de neopreno en los laterales por estanqueidad, insonorización y evitar vibraciones:



    Un detalle de las guías que alojarán los tableros del enclouser propiamente dicho:



    El agujero para desagüe:



    También he puesto un poco de neopreno bajo la base de la máquina para que no transmita vibraciones a la mesa:



    Antes de fijar la base a la mesa he comprobado que estuviese perfectamente alineada:





    Y aquí la podéis ver limpita a falta de aceitar:




  8. #8
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    Detalle de como lleva sujeta cada pieza: Dos o cuatro tornillos y (no sé exactamente como se llaman) unos pasadores que imagino pondrían tras realizar el alineamiento:



    En cada eje lleva una de las guías sujetas, aparte de los tornillos habituales con tres pieza hechas al efecto, las que realmente no le veo mucha utilidad:





    La parte posterior:





    Aquí podéis ver uno de los alojamientos de las piezas que antes comentaba: La verdad es que imagino que su importancia tendrán para modificar la fundición para su alojamiento:



    La parte posterior, abajo:



    La carcasa posterior tras haber sido modificada quitando el cajón de la electrónica y eliminando el fondo innecesario:



    Como podéis ver, la anchura que gano es digna de tener en cuenta:

    De esto:



    A esto:


  9. #9
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    La carcasa del cabezal: Es un embellecedor que tapa la parte frontal del motor y da alojamiento al cuadro de mandos manual.



    La electrónica que aún tengo que modificar para dar cabida a una placa que iba en la parte superior de la cubierta trasera junto a una fuente de alimentación de 5V:



    Motores y límites:



    Cabezal limpito y aceitado:



    Mesa:



    Los husillos ya montados en sus soportes:



    Este es el aceite que me han aconsejado para la bomba engrasadora:



    También sigo avanzando en el diseño en 3D.

    La máquina:



    Y el enclouser:


  10. #10
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    Poco a poco avanzando.

    Por suerte he recibido un pedido que hice a Polonia con componentes electrónicos. Principalmente IP68 (estancas) iguales a las que llevaba la máquina.

    Durante la semana también he encargado los tableros y ya están cortados, pintados y montados.

    La máquina también está prácticamente montada a falta de la electrónica.

    Aquí podéis ver un poco los avances:

    El husillo del eje Y, montado:



    El eje X, montado:



    El amortiguador neumático del eje Z:



    ... y la máquina (mecánica) prácticamente ya montada:



    He enfundado los cables de motores y límites:





    La cubierta trasera:



    ... y puesto el tubo IP68 (me tocó desmotar el marco):



    Después de montar el marco otra vez:


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