Mi fresadora...

Bueno señores ya iba siendo hora de dar informacion y poner fotillos de la maquinita que nos estamos haciendo mi padre y yo...La susodicha consta de 3 ejes (X,Y.Z) de los cuales solamente dos de ellos constaran de motores (longitud y ancho) ya que me seria muy pesado andar girando los noniums...no va a ser CNC por ahora...simplemente tendra una botonera para marchas...y bueno como las imagenes valen mas que 1000 palabras aqui os las dejo,a falta de engrasar y de pintar pero es lo que hay por ahora...

http://img853.imageshack.us/img853/2...0406210618.jpg



http://img692.imageshack.us/img692/7...06210627et.jpg




http://img10.imageshack.us/img10/311...0406210640.jpg



http://img809.imageshack.us/img809/7...0406210652.jpg




http://img267.imageshack.us/img267/1...0406210711.jpg







Informacion detallada de materiales...

Estructura realizada a partir de angulo de 40mm de hierro-->pesa lo suyo y no hay quien la mueva...

Fresadora Bosch GGS 27LC-->quien entienda sabra si es buena o no xDD (10.000 - 27.000 rpm cortando)

Guias -->Tubo rectificado y pulido los de ancho y longitud son mas finos que los de profundidad por el peso que soportan

El paso de rosca es de 1'5 por vuelta para todos los ejes (me direis que hubiera sido mejor de 1 pero los "sin fines" son muy finos y esta fresadora no queria que fuera de juguete...)

Nose que mas deciros cualquier duda ya sabeis...y en un futuro esta claro que por paralelo como por usb con el match se hara algo de CNC si me hago del kit en cuestion...

La verdad es que para algo casero está muy bien.

Los problemas: Supongo que no buscarás precisión porque me temo que no la vas a tener.

Creo que con el uso el tornillo que has puesto te va a dar muchos problemas: Si no lo ajustas bien vas a tener un backlash considerable y si lo ajustas bien te va a endurecer los ejes.

Por otra parte la fresadora, por revoluciones, solamente te va a permitir trabajar con diámetros muy pequeños.

A ver si tengo un rato y presento mi nueva "adquisición".

Un saludo.

El otro dia ya la estuve probando con aluminio y la verdad que me tiene bastante sorprendido,use una broca convertida en fresa y a minimas revoluciones la verdad es que las lineas las saca rectas y pensaria que se frenaria mas,backlash supongo que sera "horgura" de esto me tienes ke enseñar...jajaja lo que mas me interesaria seria saber las revoluciones de corte en distintos materiales y eso hacer pruebas como un loco...voy a intentar colgar fotillos o algun video para que veais como tira eso!

Saludos!

Las revoluciones dependen del material y de la fresa (y por supuesta de lo que soporte la máquina).

Te las debe de indicar el fabricante de las fresas.

Por ejemplo:

http://www.afitool.es/Alcrona/g9424%20tech.htm

El backlash es la holgura que se produce entre tuerca y tornillo cuando cambias de sentido.

Un saludo.

Cita:

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Iniciado por pritt

Las revoluciones dependen del material y de la fresa (y por supuesta de lo que soporte la máquina).

Te las debe de indicar el fabricante de las fresas.

Por ejemplo:

http://www.afitool.es/Alcrona/g9424 tech.htm

El backlash es la holgura que se produce entre tuerca y tornillo cuando cambias de sentido.

Un saludo.

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Vale perfecto,pues por el backlash no te preocupes jeje,ya que se le hizo para cada plataforma unos hexagonos roscados y la verdad que holgura de esta tiene minima,de todos modos ya esta pintada,engrasada y con todo lo que le faltaba.exare fotillos y algun video cortando si puedo!Algo q tambien voi a hacerle es una tuberia de succionado para recojer lo que sobra que no me hace ninguna gracia que se me pongan los sin fines exos polvo!

Saludos!

Por favor, esto es un foro, no un móvil. Sería de agradecer que escribieses correctamente.

Respecto a lo de proteger los tornillos y guías, es muy aconsejable.

Ha protectores que venden hechos:

http://www.littlemachineshop.com/pro...431&category=6

... y también te los puedes hacer tú:

http://www.franksworkshop.com.au/CNC...ws/Bellows.htm

Respecto al Backlash, si trabajas "a mano", lo notas ... pero con motores es un problema, ya que piensa que cada vez que cambies de sentido, sino lo tienes en cuenta, se irá multiplicando ... y un mecanizado puede llevar miles de cambios de sentido.

Un saludo.

Me decantare mas por comprarlos que eso vale dos duros,lo del backlash ya esta bastante regulado,al tener dos guias separadas con los "topes" separados lo puedo regular como se me antoje,va mas durete pero cuando cambio de sentido no se nota tanto,es una "balanza" y su equilibrio basicamente,de todos mods no me preocupa,me preocupaba mas la robustez para a la hora de trabajar que no tubiera problemas,aun me falta hechar fotos pero estoy un poco liadillo,ya las hare si eso ajajajajaj

he estado mirando los kits CNC y basicamente no me hacen gracia,los veo de juguete esos motorcillos,siendo casero me voy a decantar mas por motores de taladros que tienen mucha mas fuerza y la velocidad es baja y regulable,el unico problema que puedo tener es a la hora de hacer la placa,los componentes los compraria en cespedes,si alquien me puede hechar una mano con el circuito es de agradecer,quiero el sistema bien simple 2 motores solo X,Y el vertical no,por puerto paralelo seria mas facil porque por usb no se yo...

Saludos

Lo siento.

No entiendo qué es lo que quieres hacer.

Un circuito y por puerto paralelo, pero, para controlar ¿qué?

... y kits CNC tienes de todas clases y colores, desde los más sencillos hasta gamas alta.

Por ejemplo, uno con unos motores "potentes":

http://www.ebay.es/itm/3-Axis-Nema-3...ht_8004wt_1372

Un saludo.

Pues lo que se quiere conseguir es enrutar basicamente estos dos ejes sencillamente desde un equipito eso no es problema,aqui lo unico es la placa electronica...estas que pago 350€ por unos motores de 3'6kg de presion ni de coña,antes los hago reductores,mas lentos pero que no los para ni dios,ya se vera...

Salu2

Siento decirte que me parece que no sabes lo que dices.

¿Un motor de taladro más fuerza que Nema 34 de 11 Nm?

Aparte, ¿cómo piensas controlar un motor de taladro?

Como mucho podrás hacer adelante y atrás y listo.

Y no están diseñados para aguantar fuerza rotacional: Su momento de fuerza es muy bajo por lo que dudo mucho que te valgan de nada y eso antes de quemarse, que no creo que tarden.

Un saludo.

Bueno eso es lo que tu te crees socio,como mucho podre hacer adelante y atras...esque hay otra manera??jajajajaaj,si son de taladradora no tienen fuerza rotacional??joder prit dudo ya de ti eh,quemarse??conozco taladros con mas de 10 años y que no las paras con la mano....3'6kg de fuerza te parecen bien??porque yo lo veo una birria para casi 400€

Saludos

¿Pero de dónde sacas tú 3,6 kg ... que antes eran de presión y ahora de fuerza?

Esos motores, que son un mero ejemplo, tienen un torque de 1600 oz.in = 11 Nm = 115 kgf*cm.

... y te repito, te los puse como exageración ya que sería impensable ponerlos en tu máquina.

Para que te hagas una idea el cabezal de mi fresadora pesa más de 50 kg y lo mueve un motor de 8 Nm a 2000 mm/min.

Fíjate en que en este mundillo se ve de todo. Hay gente que sabe mucho y que conste que yo no soy uno de ellos: puedes mirar cosillas en CNC Zone, pero no verás ni un solo proyecto en el que se haya utilizado un motor de taladro, vamos, ni de taladro, ni remotamente parecido, y menos aún con la intención de controlarlo.

Pero vamos, tranquilo, viendo tu respuesta y tus dudas, me ahorraré el volver a postear en este post.

Un saludo.

pues mira...mucho mejor entonces,no son dudas,no te preguntaba,son afirmaciones...

...tu criticas demasiado a mi parecer y ala vista de algunos usuarios...,ahorratelo,sera mejor para todos,pero no solo aqui en muchos posts...

...que ser administrador parece que te afecte a la cabeza.Y ami parecer yo trato a las personas como tratan conmigo no por ser mas que nadie te lo repito,tu aqui no eres mas que nadie ni yo soy mas que nadie,pero las cosas se pueden decir ya no educadamente la palabra seria amablemente...Y que decir que muchos se callaran pero lo piensan te lo aseguro...

Tampoco quiero discutir contigo,son cosas en las que nos podemos ayudar mutuamente,pero tus intenciones aqui no son ayudar,son criticar y chafar proyectos cosa que no conseguiras...

Aqui los realmente buenos son los que se saben sacar las castañas del fuego y hacerse las cosas por ellos mismos y por dos duros...

Por un momento me gustaria conocerte ,para saber si eres igual de estupidillo y educado en una conversacion personal,que lo dudo ya que hablar sobre un nick es mucho mas "facil"

Saludos y buenos dias