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Buenas
lo primero agradecer los comentarios, eso me da aliento para seguir evolucionando el proyecto, de hecho ya estoy preparando una nueva versión
el cobre, aluminio etc son muy difíciles de cortar con el láser porque aparte de ser muy reflexivos son también muy buenos conductores del calor y por tanto capaces de disipar gran parte de la energía del láser, cortarse se cortan, pero a modo de ejemplo, una maquina que llega a cortar 20mm de acero al carbono solo puede llegar a cortar 5-7mm de aluminio
para la gente que me pregunta acerca de compras relacionadas con el láser ---> www.ebay.com
agradezco los comentarios, pero he decidido no responder a preguntas encaminadas a construir otras maquinas, debido a que esto NO ES UN JUGUETE, es mas, es PELIGROSO y no quiero que si pasase cualquier desgracia/suceso desalentador, nadie me pueda apuntar con el dedo y decir "es que tu me dijiste.."
eso por un lado, por otro contesto lo que yo considero oportuno, también dependiendo de la pregunta, tengo en cuenta el numero de comentarios de quien pregunta
espero que nadie se lo tome a mal y no creo que sea descabellada mi reflexión
Saludos Cordiales
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Bueno, la verdad es que llevo ya bastante sin dar señales de vida, pero aquí sigo, la cosa es que no tengo mucho tiempo, (para variar) en fin, estoy construyendo, mejor dicho remodelando el láser para mejorar sus capacidades por un lado y ya puestos, añadirle un generador plasma para acabar con la limitacion que tenia la maquina anterior, ahora (mejor dicho cuando acabe) ya puedo cortar metales, que metales? cobre,aluminio,acero, latón, inoxidable..... plata,oro,platino :o) (ya puestos) hasta un espesor de 5mm (teóricamente puede llegar a 12mm pero me voy a plantar en 5mm que también esta bien)
os dejo unos primeros vídeos de la remodelacion
http://img.photobucket.com/albums/v2...iral-F3000.jpg
este vídeo es una prueba para poder comparar con la maquina antigua
http://img.photobucket.com/albums/v2...th_movejex.jpg
http://img.photobucket.com/albums/v2...th_movejey.jpg
estos 2 vídeos so pruebas para ver la precisión y repetibilidad de la mecanica en ambos ejes X e Y
esto es una prueba de corte en aluminio de 1mm
http://img.photobucket.com/albums/v2...SMA/th_PR1.jpg
esta desproporcionada la potencia de corte para este material (en el video no se aprecia) pero el plasma esta al mínimo de potencia, lo que haré sera ir aumentado la velocidad de corte (si es que la maquina es capaz de llegar a esa velocidad, que esa es otra..) en esta prueba el avance esta fijado a 1m/min teóricamente tendría que ir a 5m/min
y estas serian las primeras pruebas con el plasma cortando acero y he podido sacar alguna conclusión no me enredo mucho y comento las fotos/vídeos
chapa de acero de 1.5mm
http://img.photobucket.com/albums/v219/ ... age002.jpg
http://img.photobucket.com/albums/v219/ ... age001.jpg
http://img.photobucket.com/albums/v2...a15mmF2000.jpg
chapa de acero de 3mm
http://img.photobucket.com/albums/v219/ ... age003.jpg
http://img.photobucket.com/albums/v219/ ... age004.jpg
http://img.photobucket.com/albums/v2...turanervio.jpg
chapa de acero de 5mm
http://img.photobucket.com/albums/v219/ ... age006.jpg
http://img.photobucket.com/albums/v219/ ... age005.jpg
http://img.photobucket.com/albums/v219/ ... age007.jpg
http://img.photobucket.com/albums/v2..._prueba5mm.jpg
conclusiones:
Me he dado cuenta que necesito mantener constante la distancia entre la antorcha y la pieza, debido a que si varia el resultado es nefasto para el corte, por lo que hasta que no instale un sistema de control de altura no voy a poder cortar decentemente bien sobre todo piezas grandes
no me tengáis en cuenta el que no corte bien el circulo en la chapa de 5mm estaba ajustando la velocidad del corte -on the fly-
tambien os enseño una prueba de corte en la que el plasma esta cortando chapa de 3mm y le atiza justo en el nervio de uno de los perfiles de alumino que sujeta la pieza y.. se dobla
saludos
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Hola Tessen.
Da gusto verlo.
Por favor edita o linkea las fotografías: Exceden del tamaño máximo permitido.
Una pregunta: ¿No se podría hacer todo en una misma máquina?
Lo digo por el aprovechar toda la electrónica.
Un saludo.
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perdón por el descuadre, voy a ver si lo soluciono
la maquina sigue siendo la misma, bueno he reconstruido toda la estructura, pero la función no cambia, lo que pasa que si que es cierto que con las imágenes que he puesto no se vea, a ver si saco un rato y subo alguna foto mas, la electrónica es común, lo único que he hecho ha sido añadir el generador plasma al cabezal que ya existía, si miras la maquina de frente a la izquierda esta el láser y a la derecha el plasma, se mueven juntos, pero solo puedo hacer funcionar uno a la vez, o el láser o el plasma, nunca juntos, a parte que no seria lógico y mas estando tan juntos
saludos
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Me refería a montarlo en la fresadora.
Un saludo.
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lo monte en la maquina láser antigua, porque quería remodelar esta ya que no estaba muy contento con su precisión y no me suponía mucho mas trabajo el incluir el plasma en el diseño y la manera de trabajar del láser y el plasma es muy similar y el área de trabajo es mayor que eso también cuenta
saludos
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Hola buenas,en primer lugar tio,quiero decirte que eres el puto amo macho,si yo tuviese que darte el novel o el grami o loquesa por tu maquina te lo daría 10 años seguidos enserio...
sigue así fiera!! xd
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-Tessen, Visto lo visto vas a tener que patentar la máquina... :wink:
Todo lo expuesto y preguntado aqui no hace mas que afianzar mi idea de lo dificil que es fabricar algo parecido, tu maquina en cuestión, la que tenia pritt. Muy lejos todo ello de lo que yo podria fabricar con mis manos y conocimientos.
Suerte con ella y a disfrutarla...
PD: Estoy con un proyecto de Mod que proximamente postearé en WorkLog, si no encuentro máquina de corte por agua o laser por aqui a precios razonables, ya te haré un encarguito. :?:
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un trabajo impresionante tessen ya habia seguido el hilo con anterioridad, pero este salto de potencia me parece impresionante, corta que flipas el laser, seguro que esa maquina sera capaz de hacer grandes cosas!!
mis felicitaciones hasta la proxima
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Admites encargos ???
Si eso mandame un mp