muchas gracias litrosknq, alli nos vemos. xD
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muchas gracias litrosknq, alli nos vemos. xD
Este fin de semana, poco a poco va cundiendo.
En su primera versión, la fuente de alimentación fue trasladada a las bahías de 5 1/4'', lugar que voy a mantener. Pero con una salvedad, en su día me volví loco para que entrara la fuente y me tocó ir, calibre en mano, tienda por tienda hasta que encontré una que entraba. el problema es que sacaba aire por el frontal, mientras que el ventilador del raidador frontal metía aire dentro de la torre. Este planteamiento es un poquito absurdo. Además la fuente se calentaba muchísimo, lo que me a hecho cambiar el planteamiento y la fuente de alimentación.
La elegida ha sido una OCZ600SXS de 600W, que es muy silenciosa.
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Como es más ancha que el hueco de las bahías de 5 1/4'', no me ha quedado otro remedio que "destriparla".
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Ahora el problema principal es soportar el peso de la fuente, para lo cual he fabricado una base de acetal que va a reforzar la base de aluminio de las bahías de la propia torre. Con la ventaja de que va atornillada directamente a esta y a los laterales, dándole mayor rigidez.
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Después de esto, solamente queda modificar la disposción del ventilador y acoplarlo en su nueva disposición para proceder a instalar la fuente; pero esto ya va a ser trabajo para otro día.
Saludos
Si algo se aprende contigo, es que todo es mejorable y criticable.
Tienes un gran trabajo por delante y poco tiempo. Te estás poniéndo a prueba y todos confiamos en que nuevamente te vas a superar.
Ánimo y al toro.
Un fuerte abrazo
Para seguir con lo que nos quedaba pendiente, cogemos una plancha de aluminio y tras marcarla y taladrar donde van alojados los tornillos de fijación, nos dedicamos a cortar con mi querida sierra de marquetería.
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Para dejarla sin ninguna rebaba y quitar las pequeñas imperfecciones que hayamos dejado, solo conozco un método infalible
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Ya está listo para montar todos los avances en la torre, y este es el resultado.
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Ahora habrá que fabricar la parte superior para cerrar el habitáculo de la fuente de alimentación, e instalar esta, pero esto ya será para otro día.
Dios..lo de la sierra de marquetería es la marca de la casa que mas me impresiona..grande tío.
que cosas me dices :oops:Cita:
Iniciado por DrDrizzit
Aunque si que es cierto, que ante todo, se me da fenomenal sacar defectos a todo, es un gran defecto, todo es mejorable...
Espero no defraudaros a ninguno
8O
ALUCINANTE, tu con la sierra de marqueteria eres un makina!!
tengo ganas de verlo en madrid terminado, buen trabajo sigue asi.
Pedazo acabados que haces!!
Ya no es que seas origina, que lo eres. No es que tengas buen gusto, que lo tienes. No es que seas hábil con las herramientas, que lo eres. Es que es todo esto junto a que no te parece bien una pieza hasta que no está mejor que las que si la hacen para vender al público!
Lo de la sierra de marquetería me ha dejado loco, así que me vas a permitir que utilice tu técnica para un par de detalles en mi mod... porque es la repera poder hacer cortes con ángulos imposibles con tanta limpieza y finura.
Es verdad que es un gran defecto sacar errores a todo. Pero si lo haces aportando una mejora, se llama crítica constructiva! Y se valora mucho por aquí, pues muchos solo saben ver un defecto y señalarlo, sin aportar una solución al problema.
PD: Con el nivel de acabado de tu mod, hasta me causa respeto el colgar mi workblog... es cierto que no dispongo de herramientas tan específicas como tú, ni un banco tan adaptado para trabajar, pero ver tu trabajo solo me anima a mejorar los acabados y a no dejar ningún detalle sin rematar!
Lo primero agradeceros a todos los elegios.
En cuanto a la sierra de marquetería, la verdad que es una de mis herramientas preferidas; pues es muy versatil a la hora de cortar, es muy barata y además se puede cortar casi cualquier cosa, desde metacrilato hasta chapa de acero, tan solo hay que elegir bien el "pelo" de sierra a utilizar y mucha mañana.
Con la sierra de marquetería, para hacer buenos cortes hace falta mucha práctica, pero es muy sencillo; para mejores acabados lo idóneo son los pelos lisos y finos, pero son fáciles de partir si no se tiene práctica, para comenzar lo mejor son los redondos, peor acabado y precisión pero se parten menos y ayudan mucho a cogerle "el gusto".
La verdad es que tengo varias dremel y solo uso una con un soporte vertical como taladro de columna, por ejemplo para los agujeros de la rejilla nueva del radiador trasero. Y eventualmente como fresa de carpintero y para algún grabado. Anda que no ahorro desde que no la uso para cortar, porque los discos de corte buenos son caritos.
El resto de herramientas que utilizo no son demasiado "específicas", un taladro de columna con una mesa de coordenadas, mucha lima, y paciencia principalmente xD
Las novedades de hoy son pocas ya que solo he podido dedicarle un par de horas escuetas. Me he dedicado a fabricar lo que será la parte superior del habitáculo de la fuente de alimentación, que ha de tener también su fijacción al soporte del ventilador.
He partido de un retal de chapón de aluminio de 10mm de grosor, y tras cortarlo a la medida, he decidido aligerar un poco la pieza, pues el grosor es excesivo en las portes que no van a llevar rosca.
No se porque me da error las fotos, a si que de momento os dejo los links
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Aunque en las fotos no queda muy claro su finalidad, espero poder terminarlo mañana y que veáis el porqué de la forma de esta pieza.
Saludos